鏈板輸送設備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過(guò)度磨損，以及彎曲變形，有時(shí)會(huì )出現開(kāi)裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒(méi)有鋪設好，或者是其彎曲角度超出了設計要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運輸過(guò)程中受到擠壓，或者是出現卡死現象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長(cháng)期超負荷運行，使其損壞。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

安徽百特小編給大家介紹下帶式輸送機的結構部件：

1、輸送帶：抗拉體（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場(chǎng)景。比如說(shuō)鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長(cháng)距離、連續性、高運量輸送系統。

2、驅動(dòng)電機：由安裝在驅動(dòng)架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器（逆止器）等組成。

3、電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動(dòng)滾筒。因其結構緊湊，外形尺寸小，適于短距離及較小功率的單機驅動(dòng)帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環(huán)境溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應另行選配。

4、傳動(dòng)滾筒：傳動(dòng)滾筒根據承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。

5、改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm,120～180mm及200～260mm，結構型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。

6、托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調心、緩沖、回程托輥等。

7、拉近裝置：使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車(chē)式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式四種。

8、清掃器：清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

9、卸料導料裝置：卸料裝置用于輸送機中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上?？墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3～1/2帶寬。

鑄石刮板輸送機主要適用于各種物料的輸送。 它可用于冶金，煤礦和化學(xué)工業(yè)。 該材料對水含量沒(méi)有過(guò)多要求。 系統中的顆粒尺寸小于300mm。 結構很簡(jiǎn)單。 水平運輸時(shí)，可分為單層和雙層運輸。 安裝和維護方便，可以進(jìn)給和排出更多。 機器是干燥輸送。 不建議運輸具有高粘度和低破碎率的易碎材料。

鑄石刮板機的用途：

鑄石刮板輸送機適用于溫度低于250°的粉末，顆粒，小塊和混合材料的封閉輸送，主要用于水平輸送。 它也可以?xún)A斜運輸，其輸送傾角為20°，其中上鏈鑄石刮板輸送機適應30°的傾斜角度，主要適用于各種材料的輸送，可應用于 礦山，冶金，煤礦和化學(xué)工業(yè)。 過(guò)度需要的材料處理，系統的粒徑小于300毫米。

鑄石刮板機的特征：

鑄石刮板機結構簡(jiǎn)單。 水平運輸時(shí)可分為單層和雙層運輸。 安裝和維護多個(gè)進(jìn)料和排料很方便。 機器是干運輸。 不建議運輸具有高粘度和低破碎率的易碎材料。